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如何处理刀闸阀操作中的常见故障

     

  处理刀闸阀常见故障的关键在于针对不同问题采取恰当措施:

  开关卡阻或转动费力:这通常是阀门腔体积存杂物或介质结晶所致。可尝试小幅度反复开关阀门数次,利用介质自身冲刷清除堵塞。若无效需关闭上游管道,拆下阀门清理阀腔及闸板凹槽的沉积物。注意清理时避免划伤橡胶密封面,可先用软刷配合清水冲洗,顽固污渍用非腐蚀性溶剂处理。

  关闭后仍有泄漏:多数因橡胶密封圈磨损或有砂砾卡在密封面引起。轻微渗漏可尝试多次开关阀门让杂质冲走;若持续泄漏则需更换密封件。操作前务必确认阀门已完全关闭并排空管道压力,按厂家说明更换相同规格的橡胶圈。刀闸阀密封垫片若变形老化也需一并更新。

  阀杆处液体渗出:填料老化或压盖松动导致。先观察漏液速度轻微渗漏可均匀拧紧压盖螺栓,若每分钟滴漏超10滴则需更换填料。添加新填料时分层填入并逐层压实,保留足够空间确保压盖螺栓能压紧。更换后手动转动阀杆测试松紧度。

  阀门开关过程跳动不稳:可能闸板变形或导轨磨损,需拆解后检查阀板直线度。若导轨有划痕可用细砂纸打磨,变形严重的部件建议直接更换。

  日常预防很重要:每次操作后反向回转手轮能保护密封面;每季度清理阀腔杂质可减少卡阻。长期停用前应在开启状态排空液体并涂抹防锈油脂。遇到无法自行解决的故障如阀门本体焊接处漏裂,需联系专业人员维护。

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