蝶阀容易泄露怎么解决

时间:2022-03-17 浏览次数:205

蝶阀体及阀盖泄漏。

  原因:

1.夹式蝶阀铸铁件铸造质量低,阀体和阀盖有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷;

2.天冷冻裂;

3.焊接不良,存在夹渣、未焊接、应力裂纹等缺陷;

4.铸铁阀被重物撞击后损坏。

维护方法:

1.提高铸造质量,安装前严格按规定进行强度试验;

2.对于温度在0℃和0℃以下的阀门,应保温或混合,停止使用的阀门应排除积水;

3.焊接阀体和阀盖的焊缝应按相关焊接操作规程进行,焊接后应进行探伤和强度试验;

4.禁止在阀门上放置重物,不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门。大口径阀门应配备支架。


蝶阀填料处泄漏。

填料占法兰蝶阀泄漏的Z大比例。

  原因:

1.填料选择不当,不耐介质腐蚀,不耐阀门高压或真空。使用高温或低温;

2.填料安装不当,存在以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;

3、填料超过使用期,已老化,失去弹性;

4.阀杆精度低,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;

5.填料圈数不足,压盖未压紧;

6.压盖、螺栓等部件损坏,使压盖无法压紧;

7.操作不当,用力过猛等;

8.压盖倾斜,压盖与阀杆间隙过小或过大,导致阀杆磨损,填料损坏。


维护方法:

1.填料的材料和型式应根据工况选择;

2.填料按有关规定正确安装,盘根应逐圈压紧,接头应为30℃或45℃;

3.使用寿命过长.老化.损坏的填料应及时更换;

4.阀杆弯曲。磨损后应矫直修复,严重损坏应及时更换;

5.填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀拧紧,压盖应有5mm以上的预紧间隙;

6.损坏的压盖、螺栓等部件应及时修理或更换;

7.除冲击手轮外,应遵守操作规程,以匀速正常力操作;

8.压盖螺栓应均匀对称拧紧,压盖与阀杆间隙过小,间隙应适当增加;压盖与阀杆间隙过大,应更换。


蝶阀密封面泄漏。

  原因:

1.硬密封蝶阀密封面研磨不均匀,不能形成密封线;

2.阀杆与关闭件连接处的顶心悬挂。不正确或磨损;

3.阀杆弯曲或装配不当,使关闭件倾斜或不合适;

4.密封面材料质量选择不当或不按工况选择阀门。


维护方法:

1.根据工况正确选择软密封蝶阀或硬密封蝶阀;

2.精心调整,操作平稳;

3.螺栓应均匀对称拧紧,必要时应使用扭矩扳手,预紧力应符合要求,不得过大或过小。法兰与螺纹之间应有一定的预紧间隙;

4.垫片组装应对齐,受力均匀,垫片不得搭接使用双垫片;

5.静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量低,应进行修理、研磨、着色检查,使静密封面符合相关要求;

6.安装垫片时注意清洁,密封面用煤油清洗,垫片不得落地。


蝶阀密封圈连接处的泄漏。

  原因:

1.密封圈滚压不严;

2.密封圈与本体焊接,堆焊质量差;

3.硬密封蝶阀密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;

4.密封圈连接腐蚀。


维护方法:

1.密封滚压处泄漏应注胶粘剂,然后滚压固定;

2.密封圈应按焊接规范重新焊接。堆焊不能补焊时,应清除原堆焊和加工;

3.拆下硬密封蝶阀螺钉。清洁压力圈,更换损坏的部件,研磨密封和连接座的密封面,重新组装。对于腐蚀损坏较大的零件,可通过焊接、粘接等方法进行修复;

4.密封圈的连接面被腐蚀,可以通过研磨、粘接等方式修复,不能修复时应更换密封圈。


蝶阀关闭件脱落造成泄漏。

  原因:

1.操作不良导致关闭件卡死或超过上死点,连接损坏断裂;

2.关闭件连接不牢固,松动脱落;

3.连接材料选择错误,不能承受介质腐蚀和机械磨损。


维护方法:

1.正确操作,关闭阀门不能用力过大,打开阀门不能超过死点,阀门完全打开后,手轮应稍微倒转;

2.关闭件与阀杆连接牢固,螺纹连接处应有止回件;

3.与阀杆连接的紧固件应承受介质的腐蚀,并具有一定的机械强度和耐磨性。

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